制冷系统是一个密封系统，维修后必须严格检查气密性，以保证维修质量，提高运行可靠性，减少制冷剂损耗，提升运行经济性。制冷剂渗透性强，因此气密性检查必不可少。需要注意的是，制冷系统保压必须使用氮气，氧气属于易燃气体，用氧气保压可能导致失火或爆炸。

冷库保压建议从气液两侧同时加压。先把压缩机高、低压截止阀多用通道上接好压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件，如蒸发压力调节阀等。

以R22冷媒为例，当低压压力为1.2MPa时停止充注氮气。低压段试验完毕后，进行高压系统的压力试验，高压系统压力提高到2.5MPa后停止充注氮气，对制冷系统保压24~48小时。

注意事项

系统前4小时压降表压力不超过0.03MPa，之后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01~0.03MPa），即可认为制冷系统试漏合格。

多联机必须从气管、液管两侧同时加压，以保护室内机侧电子膨胀阀等阀件不受损坏。气密性试验必须使用干燥氮气做介质，且不允许连接外机管路试验。

R410A系统试验压力为4.0MPa，气密性试验必须用氮气做介质，氮气要干燥。缓慢加压，分三步进行：

加压至0.3MPa，停留5分钟进行泄露检查，可能发现大的渗漏。

加压至1.5MPa，停留5分钟进行气密性检查，发现较小的渗漏。

加压至4.0MPa，停留5分钟进行强度试验，可能发现细砂眼。

加压至试验压力后保压24小时，观察压力是否下降，压力不降即为合格。

R410A系统试验压力表量程应在4.5MPa以上。

压力修正：温度变化1℃，压力相应变化0.01MPa。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏，且存在安全隐患。保压后的压力受环境温度影响，随着气温的上升压力也会上升，随着气温的下降压力也会下降。

氮气试压合格后要对系统进行真空干燥。先接上真空表将真空泵运转2小时以上，如达不到-755mmHg应继续抽1小时。达到-755mmHg后，放置1小时，以真空表不上升为合格。如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

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